السلامة تأتي أولاً عندما يستبدل الناسأجزاء تآكل الكسارةيستخدم العمال الأدوات المناسبة ومعدات الوقاية الشخصية. ويتبعون إرشادات الشركة المصنعة.أجزاء كسارة المخروط, كسارة الفك لوحة الفك فولاذ المنغنيز، وأجزاء برونزية.تتحقق الفرق منكسارة الفك بيتمانقبل بدء العمل. الأخطاء قد تؤدي إلى حوادث.
النقاط الرئيسية
- يجب دائمًا إيقاف تشغيل الكسارة وقفلها قبل استبدال الأجزاء المستهلكة لمنع الحوادث وضمان سلامة العامل.
- استخدم الأدوات المناسبة ومعدات الحماية الشخصية واتبع إجراءات الإزالة والتثبيت خطوة بخطوةحماية كل من العمال والمعدات.
- الحفاظ على التواصل الواضح والتدريب المنتظم بين أعضاء الفريق لتحسين السلامة وتقليل وقت التوقف عن العملإطالة عمر أجزاء الكسارة.
التحضير لاستبدال أجزاء الكسارة المقاومة للتآكل بشكل آمن
إيقاف تشغيل الآلة وعزلها
قبل أن يلمس أي شخص الكسارة، يجب التأكد من إطفائها تمامًا. تقوم الفرق بإيقاف تشغيل المعدات وعزلها عن أي مصدر طاقة. هذه الخطوة تحمي الجميع من التشغيل غير المقصود. يجمع العمال جميع الأدوات وقطع الغيار اللازمة. كما يفحصون المنطقة بحثًا عن أي ضرر قد يسبب مشاكل لاحقًا.
نصيحة:احرص دائمًا على ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة قبل البدء. ويشمل ذلك الخوذات الواقية، ونظارات السلامة، والقفازات، والأحذية ذات الأصابع الفولاذية، والسترات الواقية. كما أن حماية السمع مهمة في المناطق الصاخبة.
إجراءات الإغلاق/التعليق
تحمي إجراءات الإغلاق/العزل (LOTO) العمال من تسربات الطاقة غير المتوقعة. تستخدم الفرق أقفالًا وعلامات لتأمين المفاتيح والصمامات. ويضمنون عدم تشغيل الكسارة عن طريق الخطأ. يضع كل عامل قفله وعلامته على مصدر الطاقة. وبهذه الطريقة، يعرف الجميع من يعمل على الآلة.
- تتضمن خطوات LOTO عادةً ما يلي:
- اغلاق الكسارة.
- عزل جميع مصادر الطاقة.
- قم بقفل كل مصدر ووضع علامة عليه.
- اختبار للتأكد من عدم قدرة الجهاز على البدء.
تنظيف وتنظيم مساحة العمل
تساعد مساحة العمل النظيفة والمرتبة على منع الحوادث. يزيل العمال الأنقاض والأدوات والمواد المتبقية من المنطقة. ويجهزون الإضاءة المناسبة ويتأكدون من خلو الممرات. وتستخدم الفرق معدات رفع مناسبة، مثل الرافعات أو الأحزمة، للأوزان الثقيلة.أجزاء الكسارة المقاومة للتآكليساعد التنظيم الجيد الجميع على العمل بشكل أسرع وأكثر أمانًا.
تحديد أجزاء التآكل المهترئة في الكسارة
تقنيات التفتيش البصري
تستخدم الفرق التفتيش البصري كخطوة أولى لاكتشاف المشكلاتأجزاء الكسارة المقاومة للتآكلينظفون القطع بالفرش أو ضواغط الهواء أو نفاثات الماء. يساعدهم ذلك على رؤية الشقوق أو الخدوش أو الأسطح غير المستوية. يبحث العمال عن البقع اللامعة أو الأخاديد أو القطع المفقودة. يقيسون عمق وحجم المناطق المتآكلة باستخدام الفرجار أو المقاييس. يساعد فحص ملاءمة ومحاذاة كل قطعة على اكتشاف المشاكل مبكرًا. يُسهّل التنظيف والفحص المنتظمان اكتشاف المشاكل قبل تفاقمها.
نصيحة:يساعد الاحتفاظ بسجل صيانة مفصل الفرق على تتبع عمليات الفحص والاستبدال. يُسهّل هذا السجل التخطيط ويساعد في رصد أنماط التآكل.
التعرف على علامات التآكل والتلف
يبحث العمال عن علامات شائعة تشير إلى أن أجزاء الكسارة بحاجة إلى صيانة. تشمل هذه العلامات ترقق المعدن، والخدوش العميقة، والحواف المكسورة. أحيانًا، تُظهر الأجزاء تآكلًا غير متساوٍ أو أصواتًا غريبة أثناء التشغيل. يتحقق الفريق من وجود مسامير مفكوكة أو قطع غير محاذية. كما يراقبون الاهتزازات أو تغيرات الأداء. تشمل أكثر الأجزاء التي تحتاج إلى استبدال شيوعًا ألواح فك الفولاذ المنغنيز، وبطانات الفولاذ الكروميوم، ومكونات الفولاذ السبائكي.
| جزء تآكل الكسارة | الوظيفة / الدور | خصائص التآكل والسبب | دورة الاستبدال النموذجية |
|---|---|---|---|
| ثابت ومتحركصفائح الفك | المكونات الرئيسية العاملة التي تتحمل أحمال تأثير هائلة أثناء السحق | تآكل شديد خاصة في الأجزاء الوسطى والسفلية بسبب الصدمات والاحتكاك المتكرر | من بضعة أشهر إلى نصف عام حسب الاستخدام وصلابة المادة |
| لوحات الحماية الجانبية | حماية جسم الكسارة من الصدمات المادية | التآكل الناتج عن تأثير المواد | حوالي نصف عام، يختلف حسب كثافة الاستخدام |
| لوحات التبديل | ربط لوحات الفك المتحركة والثابتة؛ تعمل كأجزاء تأمين لمنع التلف | كسر تحت الحمل الزائد لحماية الكسارة؛ اتصال انزلاقي مع احتكاك قليل | حوالي نصف عام |
| قضبان شد الزنبرك ومكونات الزنبرك | قم بتوصيل مقعد التعديل ولوحة دعم الظهر؛ للحفاظ على الثبات وامتصاص الاهتزاز | تخفيف الاهتزاز والصدمات؛ التآكل أو التلف يتطلب الاستبدال في الوقت المناسب | حوالي نصف عام |
| المحامل | تحمل الأحمال الشعاعية أثناء التشغيل | التآكل تحت الحمل العالي على المدى الطويل؛ يتطلب الفحص والاستبدال | عموما أكثر من سنة واحدة |
تحديد توقيت الاستبدال
تتعاون الفرق مع موردي المعدات لفهم أنماط التآكل ووضع جداول الصيانة. وغالبًا ما يستبدلون بطانات الوشاح والمخروط في الوقت نفسه للحفاظ على تطابق القطع وتقليل خطر الأعطال. تساعد مراقبة معدلات التآكل والتخطيط لعمليات الاستبدال على إطالة عمر القطع وتقليل فترات التوقف. كما تضمن عمليات الفحص والتنظيف والصيانة الوقائية الدورية - مثل فحوصات التزييت والمحاذاة - تشغيل الكسارات بأمان. وتساعد الفحوصات الدورية الفرق على اكتشاف المشكلات مبكرًا وتجنب الإصلاحات المكلفة.
الإزالة والتركيب الآمن لأجزاء الكسارة المقاومة للتآكل
استخدام الأدوات والمعدات المناسبة
يُحدث اختيار الأدوات المناسبة فرقًا كبيرًا في السلامة والكفاءة. تستخدم الفرق مفاتيح الربط، ومفاتيح عزم الدوران، وأدوات المحاذاة لإزالة وتركيب أجزاء الكسارة المقاومة للتآكل. تُساعد أجهزة الرفع، مثل الرافعات أو المصاعد، على نقل ألواح الفك الثقيلة دون التعرض لخطر الإصابة. تستخدم العديد من المواقع الآن أنظمة رفع خاصة مثل LockLift™ وSafe-T Lift™. تتبع هذه الأنظمة المعايير الأسترالية الصارمة، وتساعد العمال على تجنب لحام عروات الرفع، والتي قد تكون خطيرة. يستخدم LockLift™ حلقة شعلة حاصلة على براءة اختراع، مما يجعل العملية أسرع وأكثر أمانًا. يتيح Safe-T Lift™ للعمال إزالة البطانات دون دخول حجرة الكسارة، مما يُبقي الجميع بعيدًا عن الأذى.
نصيحة:تأكد دائمًا من الأدوات ومعدات الحماية الشخصية قبل البدء. تحمي الخوذات الصلبة، ونظارات السلامة، والقفازات، والأحذية ذات الأصابع الفولاذية، وأقنعة الغبار من الحطام المتساقط والغبار.
عملية الإزالة خطوة بخطوة
عملية إزالة واضحة تضمن سلامة الجميع وتمنع تلف المعدات. توصي الشركات المصنعة الرائدة بالخطوات التالية:
- افصل الطاقة وفعّل أجهزة القفل/التعليق. هذا يمنع الكسارة من العمل عن طريق الخطأ.
- حاول تشغيل الماكينة للتأكد من إيقاف تشغيلها وتوقف جميع الأجزاء المتحركة.
- قم بإزالة الأغطية أو الألواح الآمنة باستخدام الأدوات المناسبة.
- فكّ البراغي بشكل متقاطع. هذا يمنع الضغط على الأجزاء.
- استخدم معدات الرفع لإزالة البطانات أو ألواح الفك القديمة بعناية.
- افحص الأجزاء المُزالة بحثًا عن أي شقوق أو تلف. دوّن أي ملاحظة غير عادية.
- قم بتنظيف أسطح التثبيت لإزالة الصدأ والشحوم والحطام.
تساعد اتباع هذه الخطوات الفرق على تجنب الأخطاء والحفاظ علىأجزاء الكسارة المقاومة للتآكلفي حالة جيدة للتثبيت القادم.
تركيب أجزاء التآكل الجديدة بأمان
التركيب السليم لا يقل أهمية عن الإزالة الآمنة. تقوم الفرق بمحاذاة قطع الكسارة الجديدة المقاومة للتآكل باستخدام أدوات المحاذاة. ويحكمون ربط البراغي وفقًا لعزم الدوران الموصى به من الشركة المصنعة. هذا يمنع سوء المحاذاة، الذي قد يتسبب في تآكل غير متساوٍ أو حتى تعطل المعدات. يساعد استخدام المواد المناسبة واتباع التعليمات على تجنب ارتفاع درجة الحرارة والاهتزاز والانسدادات. كما تتحقق الفرق من جودة التزييت والتأكد من عمل جميع أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم. قد يؤدي تجاهل هذه الخطوات إلى ارتفاع تكاليف الصيانة وزيادة وقت التوقف عن العمل.
ملحوظة:الأجزاء غير المحاذية أو غير المثبتة جيدًا تتآكل أسرع وقد تتلف الكسارة. تأكد دائمًا من محاذاتها وإحكام ربط البراغي.
تنسيق الفريق والتواصل
العمل الجماعي الجيد يحافظ على سلامة العمل وكفاءته. تُظهر برامج تحسين عمليات إيقاف التشغيل أن التخطيط والتدريب والتواصل الواضح يساعد الفرق على إنجاز العمل بشكل أسرع وبأقل قدر من الأخطاء. كل شخص يعرف دوره، ويتبع الجميع نفس إجراءات السلامة. تُلغي الفرق المهام غير الحرجة وتُركز على ما هو أهم. في بعض المناجم، أدى تحسين التنسيق إلى خفض أوقات إيقاف التشغيل إلى النصف تقريبًا. لا تُجدي عمليات التفتيش الدورية وجداول الصيانة نفعًا إلا عندما يكون الجميع متزامنين. يجب على المشغلين وعمال الصيانة والخبراء العمل معًا لاستبدال قطع غيار الكسارة المتآكلة بأمان وفي الوقت المحدد.
عندما يتواصل الجميع ويعملون كفريق واحد، ينخفض خطر وقوع الحوادث وتعمل الكسارة بشكل أفضل.
فحوصات ما بعد الاستبدال لأجزاء التآكل المكسرة
الاختبار والتشغيل الأولي
بعد تركيب قطع غيار الكسارة الجديدة المقاومة للتآكل، يبدأ الفريق باختبار تشغيل دقيق. يُبقي الفريق الكسارة متوقفة ومقفلة أثناء فحص وزن كل قطعة والتأكد من قدرة معدات الرفع على تحملها. يستخدم العمال أدوات خاصة لتثبيت القطع وفحص فتحات الرفع.صفائح الخدعند تشغيل الكسارة، يستمعون للأصوات الغريبة ويراقبون أي اهتزاز. يتحققون من حجم المنتج وجودته. إذا بدا أي شيء غير طبيعي، يوقفون الآلة ويبحثون عن أي مشاكل. كما يفحصون نظام التزييت للتأكد من أن مستوى الزيت والضغط مناسبان. يساعد هذا الاختبار الأولي على اكتشاف المشاكل قبل أن تتفاقم.
التفتيش النهائي والتعديلات
يضمن الفحص النهائي عمل كل شيء كما ينبغي. يفحص العمال جميع الأجزاء المهمة، مثل الدوارات، والبطانات، والمحامل، وألواح الخد. ويبحثون عن أي علامات تلف أو تآكل. ويتحقق الفريق من إحكام ربط البراغي والمثبتات، ومن توافق الأجزاء. كما يبحثون عن أي تغيرات في استهلاك الطاقة أو انسدادات. وفي حال وجود أي خلل، يُجريون تعديلات سريعة. تُسهم عمليات الفحص الدورية وتجهيز قطع الغيار في ضمان تشغيل الكسارة بسلاسة.
نصيحة:قم بتدوير الفكين بعد 50-200 ساعة، ثم كل 400-500 ساعة، لإطالة عمرهما والحفاظ على الأداء العالي.
التوثيق وحفظ السجلات
تساعد السجلات الجيدة الفرق على تتبع حالة قطع غيار الكسارة. يلتقط العمال صورًا شهرية لمراقبة أنماط التآكل. ويدونون تفاصيل مثل ماركة الكسارة وطرازها ورقمنتها التسلسلية وموقعها. كما يسجلون مواعيد الفحص، والشخص الذي قام بالعمل، وعدد ساعات تشغيل الكسارة منذ آخر فحص. تستخدم الفرق أدوات رقمية لتخزين هذه المعلومات ومقارنتها بمرور الوقت. تساعد هذه السجلات على رصد الاتجاهات، والتخطيط للصيانة المستقبلية، والالتزام بقواعد السلامة.
التدريب والصيانة لأجزاء الكسارة المقاومة للتآكل
أهمية التدريب المنتظم
يضمن التدريب المنتظم سلامة الجميع وثقةً تامةً عند العمل مع قطع غيار الكسارة. يغطي برنامج التدريب الفعّال العديد من المواضيع:
- تتعلم الفرق كيفية إدخال المواد إلى الكسارات بالطريقة الصحيحة لتجنب التحميل الزائد.
- يجب على الجميع استخدام معدات الحماية الشخصية مثل الخوذ الصلبة، ونظارات السلامة، وأقنعة الغبار.
- يتفهم العمال قواعد السلامة في الموقع، مثل البقاء خارج مناطق الاستبعاد واتباع العلامات.
- يتضمن التدريب عمليات تفتيش يومية،فحص أجزاء التآكل، وكيفية استخدام خطوات القفل/التعليق.
- يتمكن المشغلون من استخدام أدوات جديدة، مثل أجهزة التحكم عن بعد وأنظمة الإغلاق التلقائي.
- يساعد التعلم المستمر والشهادات العاملين على مواكبة المعدات الجديدة وقواعد السلامة.
- تتمتع الفرق المدربة جيدًا بحوادث أقل وتحافظ على تشغيل الآلات لفترة أطول.
كما أن التدريب المناسب يعلمك أيضًا الطريقة الصحيحة للتعامل مع الأجزاء وتثبيتها، مما يساعد على منع التلف ويحافظ على سلامة الجميع.
ممارسات الصيانة المجدولة
الصيانة المجدولةيساعد على إطالة عمر أجزاء الكسارة المتآكلة، ويحافظ على سلاسة تشغيلها. تتبع الفرق خطة تتضمن:
- فحص أنماط التآكل والتحقق من وجود شقوق أو مسامير مفكوكة.
- تشحيم المحامل وفحص البطانة كل أسبوع أو شهر.
- استخدام أدوات خاصة لقياس التآكل واكتشاف المشاكل في وقت مبكر.
- ضبط إعدادات الكسارة والتأكد من أن التغذية متساوية.
- تركيب الأجزاء بشكل صحيح والتحقق من المحاذاة.
- تدريب الجميع على التشغيل الآمن والتعرف على التآكل.
- استخدام أجزاء عالية الجودة من موردين موثوق بهم.
- حفظ الأجزاء الإضافية في المخزون وتتبعها باستخدام البرامج.
يتضمن جدول الصيانة الجيد أيضًا التنظيف، وفحص الاهتزاز، وحماية الأجزاء من الغبار والرطوبة.
التحسين المستمر وثقافة السلامة
التحسين المستمر يعني البحث الدائم عن طرق عمل أفضل. تستخدم الفرق أدوات جديدة وإجراءات أكثر أمانًا لاستبدال القطع بشكل أسرع وبأقل مخاطر. يختارون موادًا تقلل الضوضاء والاهتزاز، مما يجعل العمل أكثر أمانًا. تساعد المراقبة المنتظمة الفرق على استبدال القطع البالية قبل أن تُسبب مشاكل. ثقافة السلامة الراسخة تُحقق فوائد حقيقية:
- عدد أقل من الحوادث والأعطال
- انخفاض تكاليف الصيانة
- وقت تعطل أقل
- تحسين معنويات الموظفين
كل دولار يُنفق على الصيانة الوقائية يوفر ما يصل إلى عشرة دولارات من تكاليف الإصلاحات. مكان العمل الآمن يُساعد الجميع على أداء عملهم على أكمل وجه.
السلامة أمرٌ بالغ الأهمية في كل خطوة عند استبدال قطع غيار الكسارة المتآكلة. تُجهّز الفرق وتُعاين وتُطبّق إجراءات السلامة. يفحصون القطع بعد التركيب ويواصلون اكتساب مهارات جديدة. يُساعد الالتزام الصارم بإرشادات الشركة المُصنّعة على منع الحوادث ويُطيل عمر المعدات.
العادات الجيدة توفر المال وتحمي العمال.
- التحضير قبل البدء
- فحص الأجزاء بشكل متكرر
- استخدم خطوات الإزالة والتثبيت الآمنة
- التحقق من كل شيء بعد الاستبدال
- تدريب الفرق بانتظام
التعليمات
كم مرة يجب على الفرق فحص أجزاء الكسارة؟
تفحص الفرق الأجزاء المتآكلة أسبوعيًا. تساعد عمليات الفحص الدورية على اكتشاف التلف مبكرًا والحفاظ على تشغيل الكسارة بأمان.
ما هي معدات الحماية الشخصية التي يحتاجها الجميع؟
يرتدي العمال خوذات واقية، ونظارات أمان، وقفازات، وأحذية فولاذية، وسترات عالية الوضوح. وتُعدّ حماية السمع مفيدة في المناطق الصاخبة.
هل يمكن لأحد إعادة استخدام أجزاء الكسارة القديمة؟
لا، لا ينبغي على الفرق إعادة استخدام القطع القديمة. القطع القديمة تتلف بسهولة وتُسبب مخاطر على السلامة. استخدم دائمًا قطعًا بديلة جديدة ومعتمدة من الشركة المصنعة.
وقت النشر: ١٣ أغسطس ٢٠٢٥